فولاد سمانتاسیون یا فولادهای سطحی سخت شونده Case Hardening Steels یا Cementation Steels
درصد کربن C در فولادهای سمانته پایین و حداکثر۳/. درصد است.
فولادهای سمانتاسیون علاوه بر کربن عناصر آلیاژی دیگر نظیر: منگنز، سیلیسیم ، کرُم ، مولیبدن و نیکل دارند و تحت عملیات حرارتی کربن دهی تولید می شوند . در فولاد سمانته ۷۱۳۱به دلیل درصد پایین کربن بعد از عملیات حرارتی سخت کاری به میزان سختی بالایی دست نمی یابیم.
اگر سطح فولاد ۱.۷۱۳۱ با عملیات کربن دهی پرکربن شود سختی سطح بالا می رود .
حداکثر نفوذ کربن ۲ میلیمتر زیر سطح خواهد بود. فولادهای سمانته سطحی سخت ، مغزی نرم و چقرمه و مقاومت به سایش بالایی خواهند داشت . فولاد های گروه سمانتاسیون در عین حال مقاومت به ضربه بالایی نیز دارند.
فولادهای سمانته بااستانداردهای مختلف نامگذاری شده اند:
فولاد سمانته ۱.۷۱۳۱ برای ساخت چرخ های دنده دار کوچک ، میل مرغک ها ، اجزا فرمان ، محور پین ها و سنبه ها استفاده می شود. فولاد ۷۱۳۱ دارای ۰.۱۷ درصد کربن C ، ۰.۳ سیلیسیم Si ، و ۱.۲ منگنز Mn و حدود یک درصد کروم Cr می باشد.
فولاد سمانته ۱.۵۹۱۹ به علت دارا بودن کرم Cr و نیکل Ni بالا در مقابل فشار و اصطکاک مقاومت قابل قبولی دارد. فولاد ۵۹۱۹ برای ساخت انواع چرخ دنده پیستون میله های هزار خار - گژن پین میل فرمان و ... به کار می رود و با پلیش عالی در صنایع پلاستیک و ملامین نیز به کار می رود.
سمانته ۷۱۴۷ نیز برای ساخت کلیه قطعاتی که باید دارای سطح بسیار سخت و مغز نرم باشند به کار می رود.
فولاد سمانته ۷۱۴۷ برای ساخت انواع مختلف چرخ دنده - میل فرمان - کرانویل و پیتیون و... استفاده می شود.
